Hoewel kogelomloopspindels producten met hoge-precisie zijn, komen er veel storingen voor. Bovendien zijn de soorten mislukkingen ingewikkeld. Bij het zoeken naar de oorzaken van de storingen kost het veel tijd en energie om ze één voor één te vinden, om de tijd te minimaliseren en de onderhoudsefficiëntie tijdens het onderhoudsproces te verbeteren. Nadat zich enkele storingen hebben voorgedaan, is het noodzakelijk dat we de veelvoorkomende oorzaken begrijpen.
Begin eerst met de eenvoudigste koppeling, dat wil zeggen dat de schroefaskoppeling een onderdeel is dat gemakkelijk los te maken is. In een werkomgeving met hoge- lange -termijn hoge belasting zal de trilling die wordt veroorzaakt door de werking van de machine zelf de koppeling losmaken. Eenmaal los, zal de kogelomloopspindel onstabiel worden tijdens het werk. In feite is de methode om te controleren of de schroefaskop los zit heel eenvoudig. Over het algemeen kunt u hem met een sleutel vastdraaien en vervolgens een multimeter gebruiken om hem meerdere keren te testen en uiteindelijk de testgegevens vergelijken.
Ten tweede zal de voorbelasting van de kogelomloopspindel ook de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloeden. Het kan niet worden gegarandeerd of het te groot of te klein is. Als de inspectie inderdaad een probleem is met de voorbelasting, hoeven we deze alleen maar aan te passen naar een geschikte waarde. Na de aanpassing zijn echter nog enkele tests nodig, voornamelijk om de grootte van de axiale bewegingswaarde te bepalen. Zolang de fout niet groter is dan 0,015 mm, kan deze normaal worden gebruikt.
Voor precisieonderdelen zoals kogelomloopspindels is de aanwezigheid van smeerolie erg belangrijk. Wanneer de smering te lang wordt gebruikt, zal deze gemakkelijk vervuild raken door stof en roest. Uiteindelijk zal dit tot verliezen leiden. Wanneer de smeerolie verloren gaat, moet deze daarom op tijd worden toegevoegd.